JMX系列液压隔膜计量泵是南方泵业(南方赛珀)面向中高压、大流量、零泄漏、危险介质工况开发的标准型液压隔膜计量泵。它采用“柱塞推液压油、液压油推隔膜”的液力驱动方式,液力端无动密封,从结构上彻底告别柱塞泵填料渗漏问题。单泵最大流量 1600L/h、最高排出压力 28.2MPa,稳态计量精度 ±1%,是锅炉加药、石化注剂、酸碱投加、易燃易爆化学品输送里的高性价比主力机型。
相比机械隔膜泵,JMX 液压结构让隔膜两面压力更平衡,膜片受力均匀、疲劳损伤小、寿命更长;相比柱塞泵,它真正做到了介质零外漏。
工作原理(液压隔膜结构)
电机经减速机构带动曲柄连杆 → 柱塞在液压腔内往复 → 推动液压油 → 液压油驱动 PTFE 隔膜挠曲变形 → 泵头腔内完成吸排液。液压腔内置三重保护:
1、限位补油阀:液压油随运行微量损耗时自动补油,保证隔膜回程到位、流量不衰减
2、可调式安全阀:液压腔超压时泄油保护,避免隔膜爆破、液力端受损
3、排气/补偿结构:排除液压油中气体,防止气穴导致流量漂移
介质侧与液压油侧完全由隔膜隔离,药液不接触柱塞与传动件。
核心结构特征
1、无动密封零泄漏:液力端无填料渗漏,密封性优于柱塞泵,适合有毒/易燃/贵重介质
2、可变偏心调节机构:流量输出脉动平缓,10%~100% 调节线性好,调量精准合理
3、高精度计量:稳态精度 ±1%,满足工业计量泵精度要求
4、内置限位补油阀+可调安全阀:自动补油、超压自保护,延长隔膜与液力端寿命
5、双隔膜可选:输送腐蚀性浆料、易燃易爆危险化学品时,可配双隔膜+隔膜破裂报警装置(J2MX 机型),破膜即报警、介质不互串
6、坚固紧凑:模块化液力端,维护空间合理,易损件更换方便
控制方式
1、就地手动:调节手轮改变偏心行程
2、马达控制:三相电机“开/停”方式粗调输出
3、变频自动:配变频控制器,接收 4-20mA 模拟信号,调节冲程速度
4、电源适配:380V/三相、220V/单相、50Hz/60Hz 可选
5、可接入 DCS/PLC,按 pH、流量、压力信号做闭环加药
核心性能参数
- 最大流量:1600 L/h
- 最高排出压力:28.2 MPa
- 调节范围:10%~100%
- 稳态计量精度:±1%
- 最大吸入提升高度:2 m 水柱
- 介质温度:-10℃ ~ 100℃
- 环境温度:最高 +40℃
- 海拔:最高 1000 m
- 隔膜材质:PTFE 多层复合隔膜
- 过流材质:304SS / 316SS / PVC / PVDF(按介质选配)
- 阀球/阀座:304、316、陶瓷、氧化锆、PTFE 等组合
- 接口形式:NPT 螺纹(P)/ 法兰(F)/ 焊接(K)/ 特殊(X)
适用介质与边界
适合:
1、强腐蚀性介质(酸、碱、氧化剂、次氯酸钠、胺液等)
2、易燃易爆、有毒、异味、贵重化学品
3、含轻微悬浮物但均质不磨蚀的浆料(选双隔膜更稳妥)
4、锅炉加药、油田注剂、炼化装置连续加药
不推荐:
1、大颗粒、高磨蚀性固液混合物(易损阀球阀座)
2、极端高粘度膏体(需专门高粘度喂料系统)
典型应用场景
1、电力:锅炉给水、炉水磷酸盐、氨水/联氨加药
2、石化/炼油:缓蚀剂、阻垢剂、注胺液、加氢装置注剂
3、化工:酸碱计量、氧化剂、催化剂定量投加
4、环保:危废处理、高浓废水、消毒药剂投加
5、冶金/矿山:选矿药剂、酸浸液加药
6、医药/食品:高价值介质防污染输送(需卫生级材质)
安装与运维要点
1、入口配 Y 型过滤器,出口必须装管路安全阀+背压阀+脉动阻尼器(泵内安全阀只保护泵本体)
2、首次投运先排液压腔空气,再校准流量(用标定柱实测)
3、液压油按说明书牌号加注,不混用;油色发黑/乳化立即检查隔膜
4、双隔膜机型(J2MX)定期测试破膜报警回路
5、长期停机放空泵头存液,寒冷环境防冻
6、易损件(隔膜、阀球、阀座、补油阀组件)按运行小时定期点检

常见 FAQ
Q1:JMX 和 JMZ / JMD 怎么选?
A:JMX 最大 1600L/h、28.2MPa;JMZ 3700L/h、34MPa;JMD 5000L/h、40.7MPa。按“流量×压力”落点选:中型中高压选 JMX,更大流量选 JMZ,超高压选 JMD。
Q2:JMX 和柱塞泵核心区别?
A:柱塞泵有动密封、存在微量渗漏;JMX 用隔膜隔离介质与液压油,无动密封、零外漏,更适合有毒、易燃、强腐蚀介质。
Q3:双隔膜破裂报警怎么工作?
A:两张隔膜间设检测腔,任一张破裂时检测腔触发传感器报警并可选停泵,介质不串入液压油、不外漏。
Q4:液压油要多久换一次?
A:按运行小时执行;油色发黑、乳化、有药剂味说明可能隔膜渗漏,需提前换油检漏。
Q5:能打 PAM 絮凝液吗?
A:完全熟化、均匀、无颗粒的稀液可以;含未溶絮团或磨蚀浆料建议用机械隔膜泵。
Q6:出口必须配哪些阀?
A:泵内安全阀保护泵体,管路侧必须另装出口管路安全阀、背压阀、脉动阻尼器,防憋压和水锤。
Q7:精度 ±1% 怎么保证?
A:可变偏心+液压补偿+补油阀维持油腔稳定,10%~100% 范围内稳态精度 ±1%,需现场用标定柱在真实压力下校准。
Q8:可以防爆吗?
A:可以。可订制防爆电机(如 Ex d ⅡB T4)及防爆控制元件,用于石化、油气防爆区。