JMZ系列液压隔膜计量泵是南方泵业（南方赛珀）面向高压、大流量、零泄漏、危险介质工况开发的中大型液压隔膜计量泵。它用“柱塞推液压油、液压油推隔膜”的方式输送介质，液力端无动密封，从结构上杜绝了柱塞泵填料渗漏问题，最大流量 3700L/h、最高排出压力 34MPa，稳态计量精度 ±1%，是锅炉高压加药、石化注剂、易燃易爆/强腐蚀化学品投加场景里的高可靠执行单元。
相比机械隔膜泵，JMZ 液压结构让隔膜两面压力更平衡，膜片受力均匀、疲劳损伤小、寿命更长；相比柱塞泵，它真正做到了介质零外漏，特别适合高价值、高危险度介质。
工作原理（液压隔膜结构）
电机经减速机构带动曲柄连杆 → 柱塞在液压腔内往复 → 推动液压油 → 液压油驱动 PTFE 隔膜挠曲变形 → 泵头腔内完成吸排液。液压腔内置三功能保护：
1、限位补油阀：液压油随运行微量损耗时自动补油，保证隔膜回程到位、流量不衰减
2、可调式安全阀：液压腔超压时泄油保护，避免隔膜爆破、液力端受损
3、排气/补偿结构：排除液压油中气体，防止气穴导致流量漂移
介质侧与液压油侧完全由隔膜隔离，药液不接触柱塞与传动件。
核心结构特征
1、无动密封零泄漏：液力端无填料渗漏，密封性优于柱塞泵，适合有毒/易燃/贵重介质
2、可变偏心调节机构：流量输出脉动平缓，10%~100% 调节线性好，调量精准合理
3、高精度计量：稳态精度 ±1%，满足工业计量泵精度要求
4、内置限位补油阀+可调安全阀：自动补油、超压自保护，延长隔膜与液力端寿命
5、双隔膜可选：输送腐蚀性浆料、易燃易爆危险化学品时，可配双隔膜+隔膜破裂报警装置，破膜即报警、介质不互串
6、坚固紧凑：模块化液力端，维护空间合理，易损件更换方便
控制方式
1、就地手动：调节手轮改变偏心行程
2、马达控制：三相电机“开/停”方式粗调输出
3、变频自动：配变频控制器，接收 4-20mA 模拟信号，调节冲程速度
4、电源适配：380V/三相、220V/单相、220V/三相，50Hz/60Hz 可选
5、可接入 DCS/PLC，按 pH、流量、压力信号做闭环加药
核心性能参数
- 最大流量：3700 L/h
- 最高排出压力：34 MPa
- 调节范围：10%~100%
- 稳态计量精度：±1%
- 最大吸入提升高度：1.5 m 水柱
- 介质温度：-10℃ ~ 100℃
- 环境温度：最高 +40℃
- 海拔：最高 1000 m
- 隔膜材质：PTFE 多层复合隔膜
- 过流材质：304SS / 316SS / PVC / PVDF（按介质选配）
- 阀球/阀座：304、316、陶瓷、氧化锆、PTFE 等组合
适用介质与边界
适合：
1、强腐蚀性介质（酸、碱、氧化剂、次氯酸钠、胺液等）
2、易燃易爆、有毒、异味、贵重化学品
3、含轻微悬浮物但均质不磨蚀的浆料（选双隔膜更稳妥）
4、高压锅炉加药、油田注剂、炼化装置连续加药
不推荐：
1、大颗粒、高磨蚀性固液混合物（易损阀球阀座）
2、极端高粘度膏体（需专门高粘度喂料系统）
典型应用场景
1、电力：锅炉给水、炉水磷酸盐、氨水/联氨高压加药
2、石化/炼油：缓蚀剂、阻垢剂、注胺液、加氢装置注剂
3、化工：酸碱计量、氧化剂、催化剂定量投加
4、环保：危废处理、高浓废水、消毒药剂高压投加
5、冶金/矿山：选矿药剂、酸浸液加药
6、医药/食品：洁净但高价值介质、防污染输送（需卫生级材质）
安装与运维要点
1、入口配 Y 型过滤器，出口必须装管路安全阀+背压阀+脉动阻尼器（泵内安全阀只保护泵本体）
2、首次投运先排液压腔空气，再校准流量（用标定柱实测）
3、液压油按说明书牌号加注，不混用；油色发黑/乳化立即检查隔膜
4、双隔膜机型定期测试破膜报警回路
5、长期停机放空泵头存液，寒冷环境防冻
6、易损件（隔膜、阀球、阀座、补油阀组件）按运行小时定期点检
常见 FAQ
Q1：JMZ 和 JMD 液压隔膜泵怎么选？
A：JMZ 最大 3700L/h、34MPa；JMD 最大 5000L/h、40.7MPa。流量更大、压力更高选 JMD；常规高压大流量选 JMZ，两者都无动密封，按工况点落位即可。
Q2：JMZ 和柱塞泵核心区别？
A：柱塞泵有动密封、存在微量渗漏；JMZ 用隔膜隔离介质与液压油，无动密封、零外漏，更适合有毒、易燃、强腐蚀介质。高压下液压隔膜结构更稳、隔膜寿命更长。
Q3：双隔膜破裂报警怎么工作？
A：两张隔膜之间设检测腔，任一张破裂时腔体内介质/油进入检测区，传感器触发报警并可选停泵，介质不串入液压油、不外漏。
Q4：液压油要多久换一次？
A：按运行小时数执行；若油色发黑、乳化、有药剂味，说明隔膜可能渗漏，需提前换油并检漏。
Q5：能打 PAM 絮凝液吗？
A：完全熟化、均匀、无颗粒的 PAM 稀液可以；含未溶絮团或磨蚀性浆料建议用机械隔膜泵，避免阀件磨损。
Q6：出口必须配哪些阀？
A：泵内已有液压腔安全阀，但管路侧必须另装出口管路安全阀、背压阀、脉动阻尼器，防止系统憋压和水锤。
Q7：精度 ±1% 是怎么保证的？
A：可变偏心机构+液压补偿+补油阀维持油腔稳定，10%~100% 调节范围内稳态精度 ±1%，需现场用标定柱在真实压力下校准。
Q8：可以防爆吗？
A：可以。订制防爆电机（如 Ex d ⅡB T4），配套防爆控制元件，用于石化、油气防爆区。
