南方泵业 TD 系列立式管道循环泵机械密封 产品详细介绍

一、适配设备界定

• 主机系列：TD32～TD350 立式单级管道泵；TD-G 新代款、TD-H 高温热水款、TDE 变频智能款；铸铁壳体+304/316 叶轮可选。
• 运行带：流量 4～1300 m³/h，扬程 4.5～108 m，功率 1.1～200 kW，2 极 2900 r/min、4 极 1450 r/min（50Hz），系统压力 PN12 bar​ 常规、PN16 bar​ 特殊，介质 -15～+110℃（TD-H 高温定制可至 120℃）。
• 安装位置：立式同轴轴端泵头腔；小机内装单弹簧/拨叉传动，大机集装式便拆；动环随轴转，静环座入泵盖/密封室。
• 不适用：污水、含砂泥浆、长纤维、浓酸强碱强氧化未衬里、高黏纯油、易燃易爆纯溶剂；普通端吸或卧式泵封不互换。

二、本体结构组成

1. 旋转环（动环）：随轴/轴套转，常用碳化硅 SiC，配石墨 CAR 对磨；镜面研磨抗热水汽蚀。
2. 静止环（静环）：嵌入泵盖密封室，石墨/陶瓷/SiC 座，防转销限位。
3. 弹性元件：单弹簧或集装多弹簧、带钩弹簧传动；弹簧 304/316 不锈，拨叉/顶丝防转。
4. 次级密封：O 形圈/波纹圈，位于轴套处、静环外圈、泵盖止口；材质 NBR/EPDM/FKM/全氟醚。
5. 轴套/保护套：304 或 316L 不锈钢，保护加长轴，微氯弱腐选 316L。
6. 压盖与座孔：匹配 TD 泵头腔，对角紧定、防转限位；集装款带定位片控制压缩量。
7. 冲洗排气：闭式循环靠介质自润滑；高温 TD-H 注意腔体排气与轴承脂温升。
8. 传动特征：单端面、非平衡或弱平衡型，弹簧旋向/拨叉方向按主轴转向选。

三、材质配置方案

四、整机运行稳定特性

• 顶部拉出检修：小机抽转子组件、大机便拆集装封，不拆法兰管路，20 分钟级换封。
• 立式同轴低振：加长轴/对联轴器同心度好，后弯闭式叶轮动平衡优，机房低噪。
• 宽温连续：-15～110℃ 按圈材稳运行；高温款双 SiC+FKM 不龟裂。
• 闭式系统防汽蚀：NPSHr 2～5 m，正压循环不易气锁，机封面液膜稳。
• 变频友好：TDE 变频下启停多，SiC 对磨+弹簧预紧抗瞬干磨；配干转/过载保护更稳。
• 可监控：振动、轴承温、轴端渗漏接入 CMS，做预测维护。

五、装配更换标准流程

1. 停泵准备：断电挂牌，关进出口阀，开顶部排气与底部排污，腔体泄压；高温冷至 <40℃。
2. 识型号：拍旧封、量轴径（常见 28/32/40 mm，大机更大）、腔深、静环座径、弹簧工作长度，核对铭牌 TD100-32G/4、TDS-28/BSE4、BSF4 等编号。
3. 拉转子/开腔：小机松顶部电机护罩取转子组件；大机解联轴器、拆泵盖盲法兰取集装封；不硬撬镜面。
4. 取旧封：动环滑出轴段，静环从座孔轻顶出；无绒布擦轴、腔体、水垢。
5. 查轴面：轴套点蚀、轴端划伤、键槽毛刺、弹簧锈断、O 圈槽损伤处理后再装。
6. 装新封：镜面酒精擦、不裸手摸；动环圈沾清水/相容润滑推入，顶丝/拨叉对位防松；静环入座贴合、防转销就位。
7. 压缩量：分体弹簧按原厂长度/压盖止口定位；集装款用定位片，不过压不松压。
8. 复位对中：小机转子回落到位，大机联轴器对中；泵盖对角匀紧，法兰不受管应力。
9. 启泵：闭式系统若检修后进气需排气，点动核转向，微开出口运行 15～30 min 查振动、温度、压力、渗漏。
10. 建档：记封型、轴径、摩擦副、圈材、压缩量、运行参数。

六、故障失效诱因解析

1. 干转/检修后未排气：闭式系统腔有空气，液膜未建，碳环裂、SiC 热裂→必须排气灌液。
2. 圈材错配：冷水 EPDM 跑 110℃ 热水硬化漏，或 NBR 长期高温龟裂→热水用 FKM。
3. 汽蚀空化：进口过滤堵、阀未开全、高温 NPSH 不够，密封面麻点→改进口条件清滤。
4. 轴套锈抱：微氯/纯水用普通碳钢轴不套不锈，点蚀抱死→换 316L 套。
5. 压缩量错：弹簧过长漏、过短烧面；压盖偏斜动静环错位→对角紧、按原厂量。
6. 轴跳动/不对中：轴承磨损、联轴器偏，机封面颤振漏→修轴承、重新对中。
7. 结垢：硬水热水钙结附弹簧失弹→定期清洗，纯水/软水选不锈抛光轴套。
8. 频繁启停无保护：变频启停瞬干磨→配保护器，双 SiC 更稳。
9. 备件混用：TDS-28/32/40 与集装大机封腔不同，硬装伤泵→按完整铭牌备件号。
10. 镜面磕伤：金属工具碰端面不可修复→无绒布、塑料撬、酒精擦。

七、实际应用场景范围

• 暖通空调：中央空调冷冻/冷却循环、热泵回路、风机盘管二次泵
• 区域供热：换热站主循环、采暖热水、混水环路、TD-H 高温款
• 供水增压：楼宇恒压、二次供水、管网补压（清洁水，铸铁/不锈叶轮按水质选）
• 工业循环：机床冷却、工艺水输送、锅炉冷凝回水（近水）、过滤循环
• 纯水与轻腐：软水/纯水/微氯清洗液用 316L 轴套+EPDM/FKM 配置
• 大流量站：TD300+ 双吸款用于大换热站、工业大循环
• 禁用：污水泥浆纤维、浓酸强碱强氧化、高黏油类、易燃易爆纯溶剂