南方泵业JX系列柱塞计量泵 - 计量泵 - 南方泵业股份有限公司

南方泵业JX系列柱塞计量泵

南方泵业 JX 系列柱塞计量泵采用 Z 形可变偏心滑轴调节，柱塞直压介质无液压损耗，单头最大流量 940 L/h，最高压力 50 MPa，稳态精度 ±1%，介质 -10～100℃，吸程 2.5 m，0.75～1.5 kW。304/316SS 泵头+陶瓷柱塞+石墨组合填料，启停双态调量。专用于石油化工注剂、电力高温加药、高粘洁净介质高压推送；禁输腐蚀浆料/易燃易爆。紧凑易撬装，原厂一机一码，12 个月联保。

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产品简介

　　JX 系列是南方泵业 G 族计量泵中超高压柱塞式代表机型，与液压隔膜的 GH/RX 并列但结构路线不同——它去掉液压油腔，由柱塞经填料密封直接压缩介质，因此 50 MPa 高压下无液压传输损耗、容积效率极高，但物料侧存在填料密封（不适用强腐蚀浆料/易燃易爆危化）。单头最大流量 940 L/h（部分渠道页标 1200 L/h 为族系上限），最高排出压力 50 MPa，稳态精度 ±1%，介质温度 -10～100℃，吸程 2.5 m 水柱，采用可变偏心滑轴（Z 形轴）调节，是石油化工注剂、电力高压加药、高粘度洁净介质精密推送的核心高压柱塞执行单元。

一、产品说明

　　JX 系列为单缸卧式柱塞计量泵。电机经蜗轮蜗杆或直联减速后驱动偏心轴，通过 Z 形可变偏心滑轴改变连杆作用点，推动柱塞在泵腔内做直线往复：排程时柱塞经填料函直接压缩介质，出口单向阀开启排液；吸程时泵腔负压，进口单向阀开启吸液。柱塞与介质直接接触，无隔膜、无液压油腔，传动端油浴润滑，液力端采用石墨纤维/氟橡胶组合填料密封。

　　流量调节靠泵体上方手轮改变 Z 形轴偏心距，运行或停机状态均可无级调节（10%～100% 冲程，10:1 调节比）。整机坚固紧凑、泵头体积小，接口可按撬装需求优化（G 螺纹/DN 法兰）。

二、性能及优点

1、50 MPa 超高压直推：柱塞直压介质，无液压油中间传力，高压容积效率＞95%，优于同压力液压隔膜（有油腔补偿损耗）。
2、±1% 稳态精度：10:1 调节区间内线性好，适合精细化工、制药原料高精度配比。
3、宽温 -10～100℃：普通机械/液压隔膜限 40℃（特材 120℃），JX 柱塞+氟橡胶/石墨填料天然耐宽温，适配导热油、高温清洗剂、蒸汽冷凝液加药。
4、高粘度友好：无隔膜挠曲限制，可输送数百～上千 mPa·s 洁净高粘介质（如重油添加剂、树脂预聚体）。
5、Z 形轴平缓脉动：可变偏心滑轴使流量输出正弦度优化，脉动低于普通单偏心，管路水锤小。
6、紧凑易集成：泵头小、重量 82～88 kg 级，适合撬装加药站、移动注剂车。
7、控制兼容：手动手轮 / 4-20mA 电动冲程 / 变频调冲程速度皆可；可配防爆电机（非防爆标准款禁输易燃易爆）。
8、维护透明：填料函外置，渗漏可见可紧可换，比隔膜破膜隐蔽故障更易预判。
JX 柱塞泵核心优势展示高压高效平缓脉动输送

三、完整技术参数

参数项目	指标范围
单头最大流量	940 L/h（原厂 PDF 上限；官网族页标 1200 L/h 为系列统称）
最高排出压力	50 MPa
稳态计量精度	±1%（10%～100% 冲程，调节比 10:1）
柱塞直径	Φ10～Φ90 mm（按 JX10～JX940 规格分段）
冲程长度	20 mm
冲程次数	130 次/min（50Hz）
电机功率	0.75 / 1.1 / 1.5 kW（依规格）
最大吸入提升高度	2.5 m 水柱
介质温度	-10℃ ～ +100℃
环境温度	≤ +40℃
海拔	≤ 1000 m
频率/电压	50Hz/60Hz；380V 三 / 220V 单
泵头材质	304SS、316SS（可选氟塑料内衬）
柱塞材质	316SS + 陶瓷喷涂
阀球/阀座	316SS / 氧化锆陶瓷
密封形式	石墨纤维 + 氟橡胶组合填料（液压组合密封）
控制方式	手动手轮 / 4-20mA 电动冲程 / 变频 4-20mA

注：50 MPa 仅限小流量规格（如 JX10/50、JX15/50）；大流量 JX940 对应压力约 0.9 MPa，选型必须按"型号编码流量/压力"交叉曲线（见第七节示例）。

四、材质配置说明

部件	标准配置	可选/特殊
泵头（液力端）	304 不锈钢	316SS（弱腐蚀洁净介质）、氟塑料内衬（轻度弱酸洁净液）
柱塞	316SS 基体 + 陶瓷喷涂	—
阀球	316SS	氧化锆陶瓷（高压磨损）
阀座	316SS	全陶瓷
填料密封	石墨纤维 + 氟橡胶组合	全氟醚填料（高温强氧化）
传动壳体	铸铁/铸铝增强	防爆铸铝（ExdⅡBT4，禁输易燃易爆仍需注意）
液压油（传动端）	专用蜗轮油	—

材质倒推：中性油剂/高粘原料→304；弱碱/食品级洁净液→316SS；轻度弱酸洁净（非浆料）→氟塑料内衬；严禁：含氯离子浆料、次氯酸钠、浓盐酸、易燃易爆溶剂（填料密封不耐腐不阻燃）。

五、应用领域

石油化工：炼油注剂、破乳剂、缓蚀剂、胺液高压注入（≤50 MPa 洁净液）
电力：锅炉高压给水（中性磷酸盐/氨水，非腐蚀性）、热力系统高温加药
冶金：连铸保护渣添加剂、洁净油基润滑剂高压推送
医药食品：高粘度洁净原料（如甘油、糖浆、精油）高温定量，需 316SS 抛光泵头
精细化工：树脂预聚体、涂料助剂、高粘单体高压配比
科研/中试：高压反应釜洁净介质滴加、高温介质计量
注：污水 PAC/PAM、次氯酸钠、危化溶剂不属于 JX 适用域，应退回 GX/GH/RX 或 GD 系列。
JX 柱塞泵石油化工电力制药应用场景

六、型号对比（JX 柱塞 / RX 液压隔膜 / GH 液压隔膜 / JD 柱塞）

维度	JX 柱塞	RX 液压隔膜	GH 液压隔膜	JD 柱塞（同族大流量）
最大流量	940 L/h（族称 1200）	1250 L/h	500 L/h	5000 L/h
最高压力	50 MPa	211 bar	40 bar	50 MPa
精度	±1%	±1%	±2%	±1%
介质接触	柱塞直触+填料密封	隔膜隔离零泄漏	隔膜隔离零泄漏	柱塞直触+填料
适用介质	洁净无颗粒/高粘/宽温	剧毒/腐蚀/危化均可	中毒/中压腐蚀	大流量洁净高压
维护点	填料函紧固/更换	换隔膜（周期长）	换隔膜	填料+柱塞
禁输	腐蚀浆料/易燃易爆	无硬禁（看材质）	无硬禁	腐蚀浆料/易燃易爆
定位	高压洁净柱塞	超高压零泄漏	中压零泄漏	大流量高压柱塞

七、选型指南

1、先判介质属性：含颗粒/腐蚀/易燃易爆 → 排除 JX，选 RX（零泄漏）或 GH；洁净无颗粒、非腐蚀、非易燃 → JX 优先（高压效率最高）。
2、压力-流量交叉：按型号表查，如 JX10/50 表示 10 L/h @ 50 MPa，JX940/0.9 表示 940 L/h @ 0.9 MPa；不可把 940 L/h 套到 50 MPa 上。
3、温度判定：-10～100℃ 内 JX 原生支持；＞100℃ 需定制高温填料，否则选 RX 特材款。
4、粘度判定：高粘（数百 mPa·s）JX 优于隔膜泵；但需前置过滤器防阀球卡滞（虽无颗粒禁输，但结晶物也忌）。
5、吸程管控：标称 2.5 m，实用 ≤2 m，进口短直加底阀。
6、控制方式：固定配方→手动；PID 闭环→4-20mA 电动冲程或变频调冲程速度。
7、配套必选：进口 Y 型过滤器（60 目）、出口背压阀（≥1 bar 稳填料端）、脉冲阻尼器（高压脉动建议）、安全阀（JX 无内置泄压，管路必装）。
8、禁输红线：含固体颗粒＞50 μm、浆料、次氯酸钠/双氧水/浓酸浓碱、汽油/苯类易燃物——填料密封会渗漏腐蚀或引燃。

八、安装与维护说明

安装规范
落地座装（高压振动，禁壁挂），传动端留拆蜗轮空间，填料函侧留紧填料操作位。
进口 G½"～G1"，底阀+Y 滤；出口顺序：泵出口→安全阀→背压阀→阻尼器→注射阀。
首次启动：泵头灌满介质排空气→手轮 0%→点动试转核对转向→缓调流量；填料函初始宜微渗（形成油膜），禁死紧。
电气：三相 380V 接地；电动冲程款 4-20mA 屏蔽线单端接地。
运行调节
流量校准：量筒接出口 10 min×6 = L/h，微调 Z 形轴手轮至 ±1% 内锁紧。
填料函管理：运行初期每班紧半圈压盖螺母至"滴漏 1 滴/分"为佳；全干漏则磨柱塞，全涌漏则冲走润滑油。
维护周期
每日：记压力/电流/填料滴漏状态。
每月：清 Y 滤，查阀声。
每 2000～4000 h：检查柱塞磨损（陶瓷层剥落即换），更换填料函组合密封。
每 2000 h：传动端换蜗轮油。
阀球/阀座磨损：流量衰减＞5% 即拆检，高压工况阀球建议 8000 h 强制换。
最高频故障：①填料函涌漏→压盖松/填料老化（禁输腐蚀介质已注定）；②流量掉→进口漏气/吸程超 2 m/阀球卡；③精度漂→Z 形轴锁母松或柱塞微磨。

九、常见 FAQ

Q1：南方 JX 柱塞计量泵最高压力和流量是多少？
A：单头最大流量 940 L/h（原厂型号表上限，官网族页 1200 L/h 为系列统称），最高排出压力 50 MPa，稳态精度 ±1%，介质 -10～100℃，吸程 2.5 m。50 MPa 只在小流量规格（如 JX10/50）出现，大流量 JX940 对应压力约 0.9 MPa。

Q2：JX 柱塞泵和 RX 液压隔膜泵怎么选？
A：介质洁净无颗粒、非腐蚀、非易燃易爆、要 50 MPa 高压且看重容积效率→JX 柱塞；介质有腐蚀/剧毒/易燃易爆/含微量颗粒→必须 RX 液压隔膜（隔膜隔离零泄漏）。简单说：JX 是"高压洁净柱塞"，RX 是"高压万能隔离"。

Q3：JX 能输送次氯酸钠或 PAC 污水药吗？
A：不能。厂家明确"输送腐蚀性浆料及易燃易爆危化不推荐"——次氯酸钠蚀填料、PAC 含悬浮颗粒卡阀、污水药普遍腐蚀，这三类应退回 GD/GW（次氯酸钠）、GX（PAC 大流量）、GH/RX（腐蚀高压）。

Q4：JX 柱塞泵填料密封漏了算故障吗？
A：轻微滴漏（1 滴/分）是石墨填料正常润滑动行状态；持续线状涌漏才需紧压盖或更换填料。禁输腐蚀介质后填料寿命显著缩短属选型错误，不是泵质量问题。

Q5：JX 介质温度标到 100℃，那 80℃ 导热油能用吗？
A：可以，但需确认填料配置为"石墨纤维+氟橡胶"或升级全氟醚，普通丁腈禁用。304 泵头输导热油足够，若导热油含硫添加剂建议升 316SS。

Q6：JX 系列有 316SS 泵头能输食品级甘油吗？
A：316SS 泵头+陶瓷阀球+食品级填料（订货注明）可用于高粘食品原料（甘油、糖浆），但标准 JX 不等于卫生级，需订"电解抛光+无死角+CIP"配置。

Q7：JX940/0.9 是什么意思？能当 940 L/h @ 50 MPa 用吗？
A：不能。斜杠前 940 是流量 L/h，斜杠后 0.9 是对应排出压力 MPa；JX940 仅在约 0.9 MPa 下出 940 L/h，要 50 MPa 得选 JX10/50（10 L/h）。压力流量成反比，看型号编码别只看流量。

Q8：JX 可以变频控制吗？
A：可以。配变频控制器接收 4-20mA 调冲程速度，或配电动冲程调 Z 形轴位置；但 50Hz 电机低频＜20Hz 需强制风冷，否则蜗轮箱散热不足。

Q9：JX 和 JD 都是柱塞泵，区别？
A：JD 是同族更大流量款（最大 5000 L/h、50 MPa），机身更重、功率更大；JX 主打 10～940 L/h 中小流量高压精密，撬装更轻便。选 JX 覆盖绝大部分注剂工况，超 1000 L/h 才考虑 JD。

Q10：怎么查 JX 南方原厂真伪？
A：正品铸 CNP/南方赛珀标，铭牌含出厂编码、完整型号（如 JX940/0.9-316-1.5）、性能曲线号，官网或 4008-821-931 可溯源；拼装件常见杂牌电机+无码 304 头、无 Z 形轴手轮锁紧螺母、填料函无石墨层。